泰勒霍普森的 LUPHOScan 轮廓仪系列作为专注于超高精度非接触式 3D 形状测量的仪器，在旋转对称表面及自由曲面测量领域展现出显著优势，以下从核心定位、技术特点、适用场景等方面展开介绍：

核心定位与测量对象

该系列产品以 “超高精度非接触式 3D 测量" 为核心，主要针对两类表面：

旋转对称表面：包括非球面、球面、平面等，尤其擅长对非球面的测量 —— 这类表面因曲率变化复杂，传统接触式测量易损伤表面，而 LUPHOScan 的非接触方式可适配。

自由曲面：虽以旋转对称表面为主要目标，但也具备自由曲面测量能力，满足更复杂形状的检测需求。

同时，其测量范围覆盖从小口径到大尺寸工件：

小至智能手机镜头、模具等小口径表面（直径可低至 5mm）；

大至直径达 1000mm 的大型光学元件，且大工件负载可达 350kg，兼顾了精密小件与大型工件的检测需求。

技术优势与性能特点

非接触式测量的核心优势

采用多波长干涉技术（MWLI®），通过激光干涉原理捕捉表面形貌，避免了接触式测量可能导致的工件划伤、变形等问题，尤其适合高精度光学元件（如镜头、镜片）的生产过程检测 —— 当生产中对 “无损伤"“最高精度" 有硬性要求时，该系列是核心选择。

高精度与高稳定性

面形误差测量精度可达 <λ/20 (PV99i)，RMS 最小可达 5nm（λ 为波长，通常以 632.8nm 的氦氖激光为基准），确保测量数据的可靠性。

配备 ZYGO 的氦氖稳频激光和密闭光学系统，减少环境干扰（如温度、振动），保证长期测量的重复性。

灵活适配复杂表面

对于非传统表面（如平顶轮廓、有拐点的轮廓、大角度或间距方向不同的表面），具备高度灵活性 —— 例如，非球面的曲率随径向变化，传统测量可能出现数据偏差，而 LUPHOScan 通过扫描路径与旋转运动的配合，可精准捕捉全表面的 3D 形貌。

高效与智能操作

测量速度快，结合 “Flying spot 环纹抑制模式"“基于相位的自动对焦" 等功能，减少测量准备时间，提升生产效率。

智能设置功能可根据安装的附件自动配置参数，降低操作门槛，适合生产现场的快速切换与批量检测。

适用行业与场景

广泛应用于对光学元件精度要求高的领域：

消费电子：智能手机镜头、相机镜头的模具与成品检测；

AR/VR 设备：光学镜片的曲面精度验证；

车载光学：车载镜头、激光雷达光学元件的质量控制；

制造：大型望远镜镜片、航天光学元件等大尺寸工件的检测。