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杭州光尺激光平直度仪G600信息

更新时间:2026-08-11      浏览次数:28

G600 激光平直度测量仪 产品信息

G600 是杭州光尺科技推出的一款非接触式亚微米级几何精度测量系统,以激光束作为直线基准,可替代传统平尺、水平仪、自准直仪等工具,为导轨、机床床身、大型工件及空间三维基准提供快速、高精度的几何误差检测方案,被业内称为精密装备制造领域的"移动基准实验室"。

技术原理

G600 基于激光-PSD位置敏感探测器原理与自准直光管原理,采用双轴PSD探测技术。其测量逻辑是以稳定激光束建立直线基准,通过PSD接收器获取被测位置相对于激光基准的偏差,从而实现对几何误差的精确分析。该方式属于非接触式测量,不会对工件表面造成接触损伤,更适合精密导轨、机床床身、半导体设备等对表面状态敏感的测量对象。

核心性能参数

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项目信息
产品型号G600
测量方式非接触式激光测量
分辨率0.1μm
测量精度1μm
探测技术双轴PSD探测
测量基准激光直线基准
测量能力直线度、平面度、平行度、垂直度
典型应用导轨、机床床身、大型工件、空间三维基准

主要功能特点

  • 四合一几何精度检测:一台设备即可完成直线度、平面度、平行度、垂直度四类几何量检测,替代传统多工具组合方案。

  • 长导轨与大跨距测量:以激光束为基准,突破传统平尺、拉线在长距离测量中的限制,适用于超长导轨、大跨距平行度及大型工件空间基准检测。

  • 非接触测量:避免划伤、压痕或二次接触误差,尤其适合精密导轨、已加工高精度表面等场景。

  • 数字化装调:支持任意位置实时数字化装调,内置智能测量系统,自动生成数据分析报告和图表,提高装配效率与精度控制能力。


精度验证表现

在实际精度对比中,G600 与雷尼绍 XL-80 激光干涉仪进行过现场比对测试,测量结果偏差约为 0.6μm,数据曲线趋势一致。另有现场比对显示,G600 与同类国际设备偏差可低至 0.2μm,并经连续两次独立测量验证,体现出较好的重复性与稳定性。需注意,上述数据来自特定现场比对场景,实际结果仍受环境条件、安装状态、操作方式等因素影响。

典型应用场景

  • 机床行业:数控机床、龙门机床、加工中心、精密磨床等的导轨直线度、床身平面度、多轴平行度和垂直度检测,适用于新机装配、在机复检、维修后精度恢复等。

  • 半导体设备:晶圆设备结构安装、运动模组精度检测、产线设备安装与运维、高精度平台基准建立。

  • 航空航天:大型结构件装配、空间基准建立、高精度运动机构检测与现场装调。

  • 轨道交通:大型装配平台检测、轨道类基准检测、长距离直线

优势方向价值说明
高精度分辨率0.1μm,精度1μm,满足亚微米级检测
多功能一台设备覆盖直线度、平面度、平行度、垂直度
非接触避免损伤工件表面,适合精密结构检测
长距离适用适合超长导轨、大跨距、大型工件测量
数字化装调支持现场实时装调,提升装配效率
国产替代可替代传统平尺、水平仪、自准直仪及部分进口方案

选型建议

选择 G600 时,建议重点确认:被测导轨或工件的实际长度(判断是否需搭配自动测量模块或棱镜)、具体测量项目(直线度/平面度/平行度/垂直度)、现场环境条件(振动、温度、灰尘、油雾等)、是否兼有装调需求,以及配套软件与附件的实际交付配置。

简要总结


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