高效测量流程

以 XD Laser 6D 型号为典型代表，其创新的测量技术实现了高效的测量过程。一次安装，便能在短短 3 - 4 小时内完成对 1 米行程机床的多项关键参数测量，包括定位误差、双向直线度误差（XX 及 YY 两个方向）、偏摆角、俯仰角以及滚动角等共计 6 项参数 。传统的激光干涉仪在测量三轴 20 项精度指标时大约需要 3 天时间，与之相比，API 的这款干涉仪效率提升了 80% 之多 。这极大地缩短了设备校准周期，减少了因设备校准而导致的停机时间，有效提升了企业的生产效率，为企业节省了大量的时间成本，使生产能够更加快速地进行，满足市场对产品的需求。

在操作方面，API 激光干涉仪采用了紧凑一体化设计，整套系统轻巧便携。在进行测量工作时，可直接将其安装于机床导轨上，无需像传统设备那样搭建繁琐的三角架，简化了测量设备的安装流程 。同时，其将干涉镜与激光器进行了集成化设计，大大减少了光路调整的步骤，降低了操作人员的技术难度和操作复杂性 。部分型号还支持 25 米以上的无线遥控操作，即使操作人员身处狭小空间或面对复杂工况，也能够轻松完成测量工作，极大地提高了测量的灵活性和便捷性，使测量工作不再受空间和环境的过多限制。