校准是保证超声波探伤仪测量准确度的关键

更新时间：2021-09-22

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　　超声波是一种机械波，机械振动与波动是超声波探伤的物理基础，超声波探伤仪运用超声波原理来获取伤形信号。如果材料中没有缺陷的话，超声波传播的材料另一端会发生反射，被探头捕捉后，根据波在材料中的声速与实际检测时发射波与接收回波之间所耗的时间来判断出材料的厚度。如果有缺陷同样也会有反射回波，探头会捕捉到，说明有缺陷存在。

　　在工作时时在探头与金属工件之间如存在空气，由于空气声阻抗比较大，超声波不能被导入工件，必须使用一种液体消除间隙，在探头与件之间起透声的作用，这就是耦合剂。所以超声波探伤仪探伤要配合耦合剂进行。为保证超声波探伤仪的测量准确度，应做好仪器的校准工作：

　　1、零点校正：由于超声波经过保护膜、耦合剂(直探头)或有机玻璃楔块(斜探头)进入待测工件，在缺点定位时，需将这局部声程移去，才能得到超声波在工件中实践声程。零点通常是经过已知声程的试块进行调理，如试块中的R100圆弧面(斜探头)或深100mm的大平底(直探头)。

　　2、K值校正：由于斜探头探伤时不只要知道缺点的声程，更要得出缺点的笔直和水平方位，因而斜探头还要精确测定其K值(折射角)才能精确地对缺点进行定位。K值通常是经过对具有已知深度孔的试块来调理，如用CSK-IA试块50或1.5的孔。

　　3、定量校正：定量调理通常选用AVG(直探头)或DAC(斜探头)。

　　超声波探伤仪比别的探伤仪具有更高的分辨率和清晰度。超声波探伤仪在检测相同物品时可以检测到高于别的探伤仪，并且可以确保检测物体的细节缺陷和微小缺陷可以被捕获,相比别的探伤仪在准确度方面,超声波探伤仪显然更*。

超声波探伤仪

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