超声波探伤仪 USM Go操作理论
超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

超声波探伤仪 USM Go操作理论

超声波探伤仪的基本原理：  

超声波探伤仪的种类繁多，但在实际的探伤过程，脉冲反射式超声波探伤仪应用的。一般在均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，这种不连续往往又造成声阻抗的不*，超声波探伤仪由反射定理我们知道，超声波探伤仪在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射，反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。超声波探伤仪脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。 

特点：
- USM Go超声波探伤仪尺寸小，重量轻；
- 单手操作，可腾出另一只手进行其他作业。配备来自GE生产的RVI设备上的感压，导航功能的操纵杆。 所有控制键一只手便可接触到，用户也可根据个人喜好定义四个功能键；
- 坚固的铸模橡胶外壳可承受zui恶劣的环境。仪器防尘-防水，符合IP 67而且通过了冲击和振动测试；
- 便于读取的显示屏，屏幕大小符合人体工程学设计，有助于降低眼睛疲劳，显示屏像素为800x480；
- 脉冲重复频率调节范围广。这使USM Go可使用低脉冲重复频率来检测锻件中的夹渣和气孔。同时，当需要快速和定期扫描焊缝时，可调节为高脉冲重复频率，从而减少检测时间；
- 电池操作时间长达5.5小时

测量范围：

适用范围：
USM Go适用于整个工业和处理系统，包括从航空航天到电力，从汽车行业到油气行业的探伤应用。
应用包括：
- 焊缝检测
- 锻件和铸件检测
- 铁轨检测
- 复合材料检测
USM GO超声波探伤仪包括三种常用型号：
1.基本型-USM GO Basic超声波探伤仪
2.DAC型-USM GO DAC超声波探伤仪
3.型-USM GO Advanced超声波探伤仪

     超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。